煙燻爐的具體的使用方法 - 煙燻爐怎麼用

1.混合法 適用於液體流體食品品種，如陳醋、薰醋、薰醬油、調味品、飲料、湯菜等。具體方法是：將定量的煙燻香味料注入液體食品中，稍加攪動即可煙燻告成。配製薰醋、陳醋薰醬油時可免去4~5天的薰醅工藝。

2.調合法 適用於肉糜狀食品品種、如香腸、維也那香腸、法蘭克福香腸、留拉香腸、魚香腸、紅腸素腸、壓縮火腿、圓火腿、火腿午餐肉罐頭、香腸罐頭等。具體方法：將定量的煙燻香味料經水稀釋後再倒入肉糜中，經調和攪拌均勻即可。然後再按工藝製成成品。

3.浸漬法 適用於塊形食品品種，如燻肉、薰魚、烤雞、烤鵝等。具體方法是：將定量的煙燻香味料與其他香料配成香料浸漬液，然後將處理好的肉、魚、雞、鴨、鵝等浸入其中。經過一定時間浸漬後，即薰液完成，然後再按工藝製成成品。

4.置入法 適用於煙燻罐頭食品品種，如油浸煙燻秋刀魚、油浸煙燻長鰭金槍魚、油浸液薰鱈魚、油浸液薰章魚、油浸液薰沙丁魚等，也可以油浸液薰牡蠣、油浸液薰兔肉、油浸液燻雞肉、油浸液薰鵪鶉等。具體方法：將定量的煙燻香味料注入已裝罐的罐內，然後工藝封口殺菌，通過熱殺菌能使煙燻香味料自行分佈均勻，此法對於罐頭食品煙燻風味是最適宜的，但對於罐頭內固形物的色澤、質地等，仍要按原工藝保證。

5.塗抹法 適用於塊形食品品種，如燻肉、薰魚、烤雞、烤鴨、烤鵝等。具體方法是：將定量的煙燻香味料用涮子塗到食品上，但因塊形大、浸漬慢，因此應分次塗涮為好，當把煙燻香料塗涮完成後，再按加工工藝製成成品。

6.淋灑、噴霧法 適用於小塊型食品品種，如薰豆、薰豆腐塊、炸豆腐塊、烤魚片等。具體方法是：將定量的煙燻香味料用噴霧、噴布或用炊帚淋灑在食品上，這類食品雖然塊形小易浸漬，但為了使薰味均勻，要求邊淋灑邊翻動，當把煙燻香味料噴灑完成後，再按工藝製成成品。

7.注射法 適用於大塊形食品品種：如火腿、去骨火腿、裏脊火腿、肩肉火腿、豬肉火腿、腹肉火腿方火腿、燻肉、臘肉、裏脊培根、肩肉培根、胴肉培根、肘肉培根，這類食品因塊形大，質地較硬，因而煙燻香味料不易在短時間內浸入食品，所以用注射法為好。即將定量的煙燻香味料用注射器注入大塊肉中，並要求各個部門都要注射到，還要求邊注射邊揉搓，使煙燻香味料分佈均勻，當把煙燻香味料注射完成以後，再按工藝製成成品

煙燻爐在食品行業有很廣泛的應用。特別是在香腸和其他肉製品的行業，使用煙燻爐的 主要是是肉制有煙燻味。

1、煙燻爐開機前首先檢查煙燻爐爐體內部及煙燻爐發煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢後打開煙燻爐的電源；

3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏製要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝；同時調整好相應的温度和時間，一般情況下煙燻爐烘乾的温度設置在70度以內，蒸煮温度不過95攝氏度；煙燻爐設定完畢後點按“工藝啟用”，返回後點按煙燻爐上的“監控畫面”，按“始動”後煙燻爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；

4、煙燻爐烘乾所需蒸汽壓力不小於0.3mpa；煙燻爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高於0.15mpa為宜，如煙燻爐壓力過高則產品快速升温，極有可能產生降低產品品質；煙燻爐蒸汽壓力的調整通過煙燻爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產品中心温度由煙燻爐尖頭的温度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙燻爐爐內温度由圓頭的温度探頭感應，放在煙燻爐爐體內部自然下垂即可；

6、如遇到緊急情況應立即按下煙燻爐面板上的“急停”開關，故障排除後方可再開煙燻爐；

7、每天工作完畢應對煙燻爐設備進行清洗，煙燻爐清洗時應關閉爐門，打開煙燻爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙燻爐爐體內部温度，以提高煙燻爐清洗效果）；煙燻爐爐體內部的清洗可用鹼性溶劑擦拭；

8、全部工作結束後，應再次檢查煙燻爐爐內是否有異物，煙燻爐的發煙爐內是否有明火，全部檢查完畢無問題後關閉煙燻爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水後方可離開現場。

◎採用獨特的灰盤結構，爐篦永遠被爐渣保護，勿需用傳統煤氣爐扎釺探火層高低的辦法下保護篦。

◎專利往復爐排式除渣機構，具有強大破渣、鬆渣、透氣作用。只要是不粘結有煙、無煙塊煤均可使用。

◎大截面水封式防爆槽，反應靈敏，安全可靠。◎水位自動控制、自動報警。

◎取消探火孔汽封結構，勿需水套產生高壓蒸汽，爐體水套壓力由高壓（P>0.2MPa）變為常壓（P<=0.01MPa）。◎煤氣爐送風機能隨時開停，可以與外接加熱爐聯動，實現爐温自動控制。

◎採用直燃技術，煤氣產量隨爐温變化而變化，隨用隨產，停爐停氣；壓備爐時間不受限制；重新啟動不需要管路排空、吹掃等操作。◎煤氣爐加料、除渣、送風集中電控，操作簡單，工作量小，單人值班即可。

◎FYL/MYL煤氣爐採用整體結構設計，安裝方便，可直接安放在地平面上，勿進需挖坑預築地基，與外接加熱爐既可一爐一配，也可一爐多配。 FYL/MYL系列煤氣爐提供了一個綠色環保、高效廉價的加熱方式，凡是需要熱量的地方，均可與其配套。

該爐已廣泛應用於煤氣熱處理加熱爐、鍛造爐、坩鍋、模殼焙燒爐、烤包爐、樹脂砂熱法再生爐、玻璃熔化爐、陶瓷耐火材料燒成爐窯等領域的節能環保技術改造。同時也可適用要求温度在1450℃以下各種烘乾、燒結、預熱等設備的配套熱源改造。

大量實踐證明採用FYL/MYL系列自備煤氣爐進行節能環保改造後可達到以下效果： 煙氣排放符合GB9078-2000環保標準要求。 改造後的各種加熱爐均能象電爐一樣自動控温，加熱温度均勻，控温精度可達±10℃。

1kg煤轉化為煤氣後再燃燒產生的熱量相當於0.6kg柴油、0.5gk重油、0.3kg液化石油氣、6.5度電產生的熱量，加熱成本與以上熱源比較一般可降低40~90%。

烤制15-30分鐘，煙燻15-30分鐘 瀋陽市海恆食品機械廠於2003年8月研發研製的電加熱煙燻爐又叫電動蒸薰爐，經生產廠家實際用於，充份展出了它無以相提並論的優點，解決問題了許多生產廠家沒鍋爐無法利用蒸薰爐的弊端。

該產品內外爐體全部使用優質不鏽鋼生產，爐體潔淨，光澤照人，確保了肉製品無污染，完全符合食品衞生法的拒絕，是肉類製品生產廠家不可或缺設備。 該產品填沒法沒鍋爐無法用於蒸薰爐的空白，具備烤制、熬、煙燻等多種功能，並且耗電量低，其成本僅為燒煤的60%。

用於電動蒸薰爐不但能提升產品質量，確保衞生，同時也能減少產品成本，是現場製作肉類食品的好幫手。它可以配上小型拌餡機、小型灌腸機在市內各大型超市、各大中型市場中搞現場製作。

同時也可用作大中小型食品加工廠。限於於各式香腸、各式火腿、幹腸、烤雞、烤鴨、烤肉等中西式肉製品，也限於於各式午餐肉、烤魚片、薰豆乾等其他類。

該產品全部使用電動掌控，易學、好掌控，只要將生產該產品所需温度，時間準確的原作，啟動工作按鈕就可以已完成從烤制、熬、煙燻等多道工序，在確保提升勞動生產率的同時，便利的展開各種肉類製品深加工。 該產品分A型、B型和C型，A型是使用自動化儀表和可程式邏輯控制器的產品，優點是便利易學，適應環境與個體户和小型肉製品生產廠；B型是A型的改進型，可以由A型基本爐型組合成更大容量和產量的組合型設備。

C型是電腦掌控的產品，非常簡單易學，更容易組網監控，合適大型肉食品腸展開規劃和生產。

煙燻爐是肉製品熟化過程中必不可少的設備之一，具有蒸煮、乾燥、烘烤、煙燻、排風、清洗等功能。經過十幾年的研製生產，根據客户的要求及市場反饋信息，對產品進行了更合理的改進，使其加熱速度、煙燻效果都達到理想的效果。

煙燻爐框架夾層均填充進口耐高温聚氨脂發泡材料一次成型，使保温效果增強，密封性好，節能高效。煙燻爐的觸摸屏，可程式控制器及繼電器，電磁閥等關鍵電氣元件均採用進口產品。大視窗的人機界面，生動直觀地顯示設備運行狀態，可在運行中隨時調整時間、温度、排風大小等狀態參數，操作非常簡單。具有優異的發煙及循環系統，可使爐內的煙霧均勻分佈，從而使肉製品着色均勻，色澤美觀，保證產品具有較高的出品率。控制元器件PLC、人機界面、電磁閥等關機元器件採用進口名牌產品。

採用外置式木粒、木屑發煙系統。優異的發煙及循環系統，可使爐內的煙霧均勻分佈，從而使肉製品上色均勻，色澤美觀，保證產品具有較高的出品率。 配備高效自動清洗系統，清洗程序i可以在控制系統中設定。 採用模塊化箱體結構，排布形式靈活。 提供單排或雙排佈置，可以單方向進出推車，也可以做成通道式前後開門。 加熱方式採用蒸汽加熱或電加熱方式。

煙燻爐功能簡介

1、蒸煮功能：

實現是需外接一個蒸汽發生器，蒸汽發生器有電加熱、燃氣加熱、煤氣加熱三種方式，產生的蒸汽通過蒸汽管道進入爐體，實現對產品的蒸煮功能。蒸煮：想要實現蒸煮必須配有蒸汽發生器或工業鍋爐，30-100型號的煙燻爐蒸汽發生器能帶起來，100以上的想要實現蒸煮必須配有鍋爐，蒸汽發生器可選用電加熱、天然氣加熱、煤氣加熱（蒸汽發生器電加熱的功率是18KW，建議選擇其他兩種加熱方式），蒸煮是把蒸汽直接通入煙燻爐內實現蒸煮功能。

2、烘乾功能：

電加熱烘乾：用電給電加熱管加熱，加熱管散熱，電機帶動着軸流風機把熱量反吸，再通過柳州風機把熱量甩出，熱量通過導流板（小型）或導流管（大型）在整個爐內循環，從而實現烘乾。

蒸汽加熱烘乾：蒸汽給銅盤管加熱（沒有蒸汽源銅盤管沒有任何意義）銅盤管散熱，電機帶動着軸流風機把熱量反吸，再通過柳州風機把熱量甩出，熱量通過導流板（小型）或導流管（大型）在整個爐內循環，從而實現烘乾（在蒸汽再給銅盤管加熱的過程，蒸汽會變成冷凝水，冷凝水會通過疏水閥排出）。

3、煙燻：

(1)內置發煙：將發煙料與糖按適宜比例混合後加入內置發煙盒，在控制面板上設定好適宜的煙燻時間與煙燻温度，通過電加熱管加熱來對煙燻料進行不完全燃燒，在軸流電機帶動風扇正傳倒吸的作用下，從而使煙燻料不完全燃燒產生的揮發性物質均勻散播在爐內，對食品進行煙燻上色的過程。

(2)外置發煙：發煙過程與內置發煙類似，只是相比於內置發煙，外置發煙具有發煙大小以及煙霧濃度能自由控制的優點，並且煙霧通過鼓風機的作用進入煙道後，在通入爐體之前經過過濾作用，使煙燻中的3、4-苯丙比的含量大大減少。三文魚進行冷薰的時候即爐內的温度在壓縮機的帶動下達到0--30℃的效果，發煙室正常發煙。

注：煙燻木材一般是山毛櫸、樺樹、橡樹、蘋果樹比較多，有的地區還會用米糠、茶葉等，或使用中藥、陳皮等等。而松木、榆木、桃杏木樹脂含量高會產生黑煙；柿子樹、桑樹產生異味，都不適宜用作煙燻木材。

4、上色：

煙燻的過程同時上色，想熏製成淡黃色用木屑加白糖，熏製成棕色用木屑加紅糖，顏色的深淺可以根據糖含量多少來確定。

1、煙燻爐開機前首先檢查煙燻爐爐體內部及煙燻爐發煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢後打開煙燻爐的電源；

3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏製要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝；同時調整好相應的温度和時間，一般情況下煙燻爐烘乾的温度設置在70度以內，蒸煮温度不過95攝氏度；煙燻爐設定完畢後點按“工藝啟用”，返回後點按煙燻爐上的“監控畫面”，按“始動”後煙燻爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；

4、煙燻爐烘乾所需蒸汽壓力不小於0.3mpa；煙燻爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高於0.15mpa為宜，如煙燻爐壓力過高則產品快速升温，極有可能產生降低產品品質；煙燻爐蒸汽壓力的調整通過煙燻爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產品中心温度由煙燻爐尖頭的温度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙燻爐爐內温度由圓頭的温度探頭感應，放在煙燻爐爐體內部自然下垂即可；

6、如遇到緊急情況應立即按下煙燻爐面板上的“急停”開關，故障排除後方可再開煙燻爐；

7、每天工作完畢應對煙燻爐設備進行清洗，煙燻爐清洗時應關閉爐門，打開煙燻爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙燻爐爐體內部温度，以提高煙燻爐清洗效果）；煙燻爐爐體內部的清洗可用鹼性溶劑擦拭；諸城市銘威食品機械有限公司友情提供。

8、全部工作結束後，應再次檢查煙燻爐爐內是否有異物，煙燻爐的發煙爐內是否有明火，全部檢查完畢無問題後關閉煙燻爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水後方可離開現場。

1、煙燻爐開機前首先檢查煙燻爐爐體內部及煙燻爐發煙爐底盤有無雜物；2、檢查完畢後打開煙燻爐的電源；3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏製要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝；同時調整好相應的温度和時間，一般情況下煙燻爐烘乾的温度設置在70度以內，蒸煮温度不過95攝氏度；煙燻爐設定完畢後點按“工藝啟用”，返回後點按煙燻爐上的“監控畫面”，按“始動”後煙燻爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；4、煙燻爐烘乾所需蒸汽壓力不小於0.3mpa；煙燻爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高於0.15mpa為宜，如煙燻爐壓力過高則產品快速升温，極有可能產生降低產品品質；煙燻爐蒸汽壓力的調整通過煙燻爐電磁閥前部的閥門控制；5、產品中心温度由煙燻爐尖頭的温度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙燻爐爐內温度由圓頭的温度探頭感應，放在煙燻爐爐體內部自然下垂即可；6、如遇到緊急情況應立即按下煙燻爐面板上的“急停”開關，故障排除後方可再開煙燻爐；7、每天工作完畢應對煙燻爐設備進行清洗，煙燻爐清洗時應關閉爐門，打開煙燻爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙燻爐爐體內部温度，以提高煙燻爐清洗效果）；煙燻爐爐體內部的清洗可用鹼性溶劑擦拭；8、全部工作結束後，應再次檢查煙燻爐爐內是否有異物，煙燻爐的發煙爐內是否有明火，全部檢查完畢無問題後關閉煙燻爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水後方可離開現場。

煙燻爐的操作規程 1、煙燻爐開機前首先檢查煙燻爐爐體內部及煙燻爐發煙爐底盤有無雜物； 2、檢查完畢後打開煙燻爐的電源； 3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏製要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝；同時調整好相應的温度和時間，一般情況下煙燻爐烘乾的温度設置在70度以內，蒸煮温度不過95攝氏度；煙燻爐設定完畢後點按“工藝啟用”，返回後點按煙燻爐上的“監控畫面”，按“始動”後煙燻爐設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作； 4、煙燻爐烘乾所需蒸汽壓力不小於0。

3mpa；煙燻爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高於0。15mpa為宜，如煙燻爐壓力過高則產品快速升温，極有可能產生降低產品品質；煙燻爐蒸汽壓力的調整通過煙燻爐電磁閥前部的閥門控制； 5、產品中心温度由煙燻爐尖頭的温度探頭來感應，一般是插入產品內部；煙燻爐爐內温度由圓頭的温度探頭感應，放在煙燻爐爐體內部自然下垂即可； 6、如遇到緊急情況應立即按下煙燻爐面板上的“急停”開關，故障排除後方可再開煙燻爐； 7、每天工作完畢應對煙燻爐設備進行清洗，煙燻爐清洗時應關閉爐門，打開煙燻爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙燻爐爐體內部温度，以提高煙燻爐清洗效果）；煙燻爐爐體內部的清洗可用鹼性溶劑擦拭；諸城市銘威食品機械有限公司友情提供。

8、全部工作結束後，應再次檢查煙燻爐爐內是否有異物，煙燻爐的發煙爐內是否有明火，全部檢查完畢無問題後關閉煙燻爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水後方可離開現場。

煙燻爐產品內外爐體全部採用優質不鏽鋼製造，爐體潔淨，光彩照人，保證肉製品生產無污染，完全符合食品衞生的要求，是肉類製品生產廠家必備設備。該產品填補了沒有鍋爐不能力使用蒸薰爐的空白。

該產品具有烘烤、蒸煮、煙燻等功能，對保護環境起了推動作用，並且耗電量低，其成本僅為燒煤的60%。操作簡單易掌握。

電動蒸薰爐特點：

1） 瀋陽市海恆食品機械廠的DDZXL系列煙燻爐採用獨特的H-TRANSFORM氣流技術，

氣流水平運動，運動的方向可以交替變化。

2) DDZXL系列煙燻爐更一致的氣流運動，充分保證上下層產品處理得一致性。

3） 強制排風功能，大大加快產品乾燥進程，縮短加工時間。

4） 縮小平鋪產品堆放的層間距離，提高加工能力。

5） 適用於香腸、培根、魚片、雞腿、雞翅、鴨脖子、牛肉乾、豆腐乾、豆腐皮、豆

腐塊等懸掛和平鋪類產品的加工。

6） 具有蒸煮、乾燥、發紅、煙燻、烘烤等功能，根據不同需求，也可以增加冷薰、

噴淋等選配功能。

7） 可以選配多種發煙器形式。

a） 鋸末發煙器外置式木粒發煙器

b） 內置式門體木粒發煙器

c） 液體發煙系統

8） 控制系統種類有：

a） 基於普通繼電器邏輯開發的控制系統，特點是成本低，易維護

b） 基於可程式技術開發的HiHi控制系統

c） 基於PC技術的控制系統，配合觸摸屏界面，為方便、有效管理控制加工過程

提供了有力的保障。

9） 您可以按照您的產品要求編制個性化的工藝，靈活調整生產過程，記錄詳細的工

藝過程參數，中央監控、遠程診斷和維護。

10） 可以選擇多種加熱方法

a）蒸汽加熱

b）電加熱（推薦優先選用）

c）導熱油加熱

d）天然氣體加熱

11） 箱體結構易拆洗，並配備高效自動清洗系統，清洗程序可以在控制系統中設定。

12） 採用模塊化箱體結構，排布形式靈活。

13） 可以單方向進出推車，也可以做成通道式前後開門，並且加裝生熟區互鎖裝置。

14） 採用優質不鏽鋼材料，堅固的內外層全焊接結構。

15） 優質可靠的硅膠門封結構。

16） 易推車結構。

17） 配套世界知名品牌的元器件。