qc屬於管理創新，QC小組是指在生產、服務及管理等工作崗位上從事各種勞動的員工自願結合，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、改善環境、提高人的素質和經濟效益為目的而組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。
QC小組是企業中羣眾性質量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。
QC小組解決課題所涉及的管理技術主要遵循PDCA循環、應用統計方法、以事實為依據用數據説話三個方面。
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qc屬於管理創新，QC小組是指在生產、服務及管理等工作崗位上從事各種勞動的員工自願結合，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、改善環境、提高人的素質和經濟效益為目的而組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。
QC小組是企業中羣眾性質量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。
QC小組解決課題所涉及的管理技術主要遵循PDCA循環、應用統計方法、以事實為依據用數據説話三個方面。
QC小組可以分為哪幾種類型？
按活動程序的不同劃分，QC小組活動有兩種類型，即：問題解決型和創新型。按活動內容的不同劃分，QC小組活動的類型可以分為：現場型、服務型、攻關型、管理型和創新型五類。
其中：現場型通常是以改進生產質量、降低消耗、改善生產環境為選題範圍，課題較小，難度不大，活動週期較短，比較容易出成果，但經濟效益不一定大。
服務型通常是以推動服務工作標準化、程序化、科學化、提高服務質量和效益為選題範圍，課題較小，活動時間不長，見效較快。
攻關型通常是以解決技術關鍵問題為選題範圍，課題難度較大，活動週期較長，需投入較多資源，通常經濟效益顯著。
管理型通常是以提高業務工作質量、解決管理中存在的問題、提高管理水平為選題範圍，課題有大有小，課題難度也不相同，效果也差別較大。
創新型是QC小組成員運用新的思維方式、創新的方法，開發新產品、新方法，實現預期目標的課題。
什麼是QC、五小、專利、工法
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質量控制”。在ISO9000：2005對質量管理（Quality Planning）定義是：“在質量方面指揮和控制組織的協調的活動”。質量控制定義是：“質量管理的一部分，致力於滿足質量要求”。按產品在過程的控制特點、次序，產品質量控制可劃分為四個階段：進料控制（Incoming Quality Control縮寫為IQC）、製程質量控制（In Process Quality Control縮寫為IPQC）、最終檢查驗證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質量控制（Outgoing Quality Control縮寫為OQC）。組織為滿足質量要求會設置質量管理及質量控制的部門（Quality Control Department），安排從事質量控制職能的質量控制人員（Quality Control Personnel）、通常質量控制職能由質量檢驗員（Quality Checker簡稱QC）和質量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔。
五小是指
1、大電網覆蓋範圍內、單機容量在10萬千瓦及以下的常規燃煤火電機組（資源綜合利用機組除外）； 其他幾小是清理整頓的：
2、小煉油廠；
3、小水泥廠；
4、小玻璃廠；
5、小鋼鐵廠。
我國建設部頒發的《施工企業實行工法制度的試行管理辦法》對工法定義為：工法是指以工程為對象、工藝為核心，運用系統工程的原理，將先進技術與科學結合起來，經過工程實踐形成的綜合配套技術的應用方法。工法，是建築業經常使用的一個詞，各個國家稱謂不同，但其含義大致相同。日本稱為“工法”，日本《建築大字典》解釋為“建造建築物(構築物)的施工方法或建造方法”。英美稱為“方法”或“體系”。法國稱為“工藝”或“技術”。
專利基本解釋：[patent] 一項發明創造的首創者所擁有的受保護的獨享權益。
質量管理體系QC小組的課題類型分哪幾種?
5種類型：攻關型、現場型、服務型、創新型。還有“管理型”。
QC小組就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發組成數人一圈的小圈團體，全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式，MBA、CEO、EMBA等課程均對QC小組在現代企業管理中的應用有所介紹。
擴展資料：
質量管理體系（Quality Management System,QMS)是指在質量方面指揮和控制組織的管理體系。質量管理體系是組織內部建立的、為實現質量目標所必需的、系統的質量管理模式，是組織的一項戰略決策。
質量管理體系的運行應是全面有效的，既能滿足組織內部質量管理的要求，又能滿足組織與顧客的合同要求，還能滿足第二方認定、第三方認證和註冊的要求。
質量管理體系是相互關聯和作用的組合體，包括：
1.組織結構——合理的組織機構和明確的職責、權限及其協調的關係；
2.程序——規定到位的形成文件的程序和作業指導書，是過程運行和進行活動的依據；
3.過程——質量管理體系的有效實施，是通過其所需請過程的有效運行來實現的；
4.資源——必需、充分且適宜的資源包括人員、資金、設施、設備、料件、能源、技術和方法。
參考資料：質量管理體系-百度百科
qc是科技創新嗎
是。QC小組，是一種有效的羣眾性質量管理活動模式，是民主管理的發揚和科技創新，職工在民主管理參與活動中，不斷進行現代科學管理的經驗探索。科技，社會上習慣於把科學和技術連在一起，統稱為科學技術，簡稱科技，實際二者既有密切聯繫，又有重要區別。
質量管理體系QC小組的課題類型分哪幾種
（1）5種類型：攻關型、現場型、服務型、創新型。還有“管理型”。
（2）QC小組(質量控制小組，中文譯名:品管圈)就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發組成數人一圈的小圈團體，全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式，MBA、CEO、EMBA等課程均對QC小組在現代企業管理中的應用有所介紹。
擴展資料
申請人提交一份正式的應由其授權代表簽署的申請書.申請書或其附件應包括：
1）申請方簡況，如組織的性質、名稱、地址、法律地位、以及有關人力和技術資源；
2）申請認證的覆蓋的產品或服務範圍；
3）法人營業執照複印件，必要時提供資質證明、生產許可證複印件；
4）諮詢機構和諮詢人員名單；
5）國家產品質量監督檢查情況；
6）有關質量體系及活動的一般信息；
7）申請人同意遵守認證要求，提供評價所需要的信息；
8）對擬認證體系所適用的標準其他引用文件説明。
參考資料來源：百度百科：質量管理體系
qc部門的職能
qc部門的職能
qc部門的職能，qc部門是質量監控的部門，是檢驗產品是否符合標準的地方，它是一種比較靈活的管理形式，不算在哪裏工作都應該做好自己的職能，下面分享qc部門的職能相關內容，一起來看看吧。
qc部門的職能1
一、職責：
負責ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫QC人員，相當於企業中產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC），過程檢驗員（IPQC），成品檢驗員（FQC）和出廠檢驗員（OQC）。
1、進貨檢驗員（IQC），即原材料檢驗的職責包括：
（1）庫檢：原材料品名規格、型號、數量等是否符合實際，一般由倉管員完成。
（2）質檢：檢驗原材料物理、化學等特性是否符合相應原材料檢驗規定，一般採用抽檢方式。
（3）試檢：取小批量試樣生產，檢查生產結果是否符合要求。
2、過程檢驗員（IPQC），即我們説的巡檢，IPQC的檢驗範圍包括：
（1）產品：半成品，成品的質量。
（2）人員：操作員工藝執行質量，設備操作技能。
（3）設備：設備運行狀態，負荷程度。
（4）工藝技術：工藝是否合理，技術是否符合產品特性要求。
（5）環境：環境是否適宜產品生產需求。
二、條件：
1、企業最高主管的高度重視。
2、要有專門的品質管制技術人員。
3、要有全員的品質管制普及教育，提高全員品質意識。
4、要有健全的品管組織。
三、職權：
為達到規範或規定對數據質量要求而採取的作業技術和措施。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求，獲取經濟效益，而採用的各種質量作業技術和活動。
在企業領域，質量控制活動主要是企業內部的`生產現場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬於質量控制，是質量控制的重要活動。
qc部門的職能2
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質量控制”。
具體職責分類如下：
1、FQC：即最終品質管控，是在產品完成所有制程或工序，對於產品的品質狀況進行檢驗。
2、IQC：即來料品質管控，是對採購進來的素材或產品做品質確認，減少質量成本，達到有效控制。
3、IPQC：即製程品質管控，是在產品從生產到包裝過程中進行品質管控，也稱作巡檢。
4、OQC：即出貨品質管控，是對產品進行全面性的查核確認，以確保客户收貨時和約定內容符合一致。
qc小組課題類型分為哪兩種
1、問題解決型——現場型、服務型、管理型、攻關型。
2、創新型——創新型(追求卓越、探求新品)。創新型”課題QC小組是運用全新的思維和創新的方法研製、開發新的產品、工具或服務，以提高企業產品的市場競爭力，並不斷滿足顧客日益增長的新需求，提高企業經營績效。
怎麼界定“五小”成果？
1、 小發明----是指在特定範圍內首次創造某種產品。其完的範圍
是全員。
2、 小革新----是指使工藝進步、某一方面技術性能得到明顯提高的成
果。其完主要是管理人員。
3、 小改造----是指對已有設備、用具進行小型改造以提高工效或廢舊
利用。其完主要是管理人員。
4、 小設計----是指外形設計、構造設計、產品設計、工藝設計，其成
果具有完整性、可實施性。其完是專業人員。
5、 小建議----是指一般職員對單位的管理或生產提出的新思路。其完
不包括決策層人員和主要管理人員。
什麼是QC管理
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文"質量控制"。
質量控制管理是指在財務會計、供應鏈管理、生產管理各子系統的基礎上，採用ISO 9000的先進質量管理思想，同時吸收精益生產的管理思想，為企業提供從供應商評估、採購檢驗、工序檢驗、委外工序檢驗、產品檢驗、委外加工入庫檢驗、發貨檢驗、退貨檢驗到樣品管理及質量事故和客户投訴處理等全面的質量管理與控制的企業管理系統。
拓展資料：
質量管理中的質量控制體系，是指致力於滿足質量要求的管理系統。
質量控制就是在生產產品的質量環中的各個環節採用質量測量、數據統計等方法分析產品的質量原因，從而控制產品質量，使之符合質量技術要求。
在企業領域，質量控制活動主要是企業內部的生產現場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬於質量控制，是質量控制的重要活動。
在國際上，質量控制對象根據它們的重要程度和監督控制要求不同，可以設置"見證點"或"停止點"。"見證點"和"停止點"都是質量控制點，由於它們的重要性或其質量後果影響程度有所不同，它們的運作程序和監督要求也不同。
質量控制大致可以分為7個步驟:
(1) 選擇控制對象;
(2) 選擇需要監測的質量特性值;
(3) 確定規格標準，詳細説明質量特性;
(4) 選定能準確測量該特性值或對應的過程參數的監測儀表，或自制測試手段;
(5) 進行實際測試並做好數據記錄;
(6) 分析實際與規格之間存在差異的原因;
(7) 採取相應的糾正措施。 當採取相應的糾正措施後，仍然要對過程進行監測，將過程保持在新的控制水準上。一旦出現新的影響因子，還需要測量數據分析原因進行糾正，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程，稱為"反饋環"。這點和6Sigma質量突破模式的DMAIC有共通之處。
Qc是指什麼？
QC的全稱是QUALITY CONTROLLER（品質控制員），是負責檢驗產品，控制品質的人
QA 是 Quality Assurance
QC 是 Quality Control
QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的一個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等
QC主要指檢驗，在質量管理髮展史上先出現了“QC”，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。
隨着QA的出現，企業的質量管理範圍進一步推廣，包括了整個品質保證題寫的範圍，質量管理人員的權限也進一步增大。有些企業QA還包括了CS（顧客滿意）的業務，就是處理顧客的投訴：分析、對策、顧客滿意度調查等業務。
QC主要職能為生產加工過程中的管控及製程數據的統計＼分析，並將相關信息提供給其它部門．
QA主要職能為質量體系的建立＼完善，以及成品質量的保證．並對市場狀況的追蹤．
QA偏重於質量管理體系的建立和維護，客户和認證機構質量體系審核工作，質量培訓工作等；QC主要集中在質量檢驗和控制方面。
QA的工作涉及公司的全局，各個相關職能，覆蓋面比較寬廣，而QC主要集中在產品質量檢查方面，只是質量工作的其中一個方面。
