電 腦 產 品 返 修 單
填表日期:
故 障 產 品 信 息 負責人 技術員 返貨日期
品 名 型號/串號 詳細故障説明
1
2
3
所帶附件
維 修 進 度 接收日期 接 收 人
處理方法 更 換 維 修 是否過期 是 否
檢修結果:
返產品部日期 經手人
預計返回日期 實際返回日期
檢測結果:
返售後中心日期 經手人
備註:
我覺得這樣就差不多了,你自己製作一個表格,自己填寫一下就可以了
2.產品返工流程現有業務調研報告
生產計劃與控制模塊綜述
流程編號: AI-PP-120
流程名稱:產品返工流程
責任人: 張川
日期: 2002-3-21
版本: 3.0
流程描述
根據生產副總及質保部審批確認的書面文件,生產計劃人員確認返工包裝材料,制定返工生產計劃生產入庫。
相關崗位職責分工
南山生產中心: 生產副總 審批產成品返工
質保部: 經理 進行返工前質量審核,QA進行返工實物確認
生產部: 生產計劃主管 安排返工程序,生產主管實施返工
儲運部: 倉管備料
流程詳述
1. 根據生產副總及質保部審批確認的返工書面文件,以及QA對實物審驗,制定返工SOP。
2. 生產計劃人員與儲運部倉管確認返工包裝材料的有無,若有料則及時制定產品返工生產計劃和返工《批包裝記錄》,若無料則書面通知供應部補訂包材,待包裝材料入庫合格後再製定返工生產計劃和返工《批包裝記錄》,返工批號不變,在返工《批包裝記錄》批號末尾加R。
3. 生產計劃下達返工《批包裝記錄》和SOP到儲運部倉管,並及時備料,生產車間按計劃組織返工生產入庫
注:返工分幾種情況,分部退回、運輸途中包裝破損、由於市場需求變化已入庫產品需更改包裝。以上情況均只涉及包裝材料的更換。
單據/報表
1. 返工通知書
2. 《返工批包裝記錄》
問題分析
3.品質異常處理單如何填寫1、首先,應該寫明原因。
2、比如原材料黏性不足、加熱時間不足 等。
3、然後寫糾正措施,就是應急的方案。
4、比如説,庫存品全數返工(如全檢,重新壓合)。
5、最後寫預防措施,就是長期的避免問題再發的方案。
6、比如説,增加關鍵參數的點檢表,每天、小時專人負責點檢。
品質異常一般處理流程:
1、判斷異常的嚴重程度(要用數據説話)。
2、及時反饋品質組長及生產拉長並一起分析異常原因(不良率高時應立即開出停線通知單。
3、查出異常原因後將異常反饋給相關的部門。
(1)來料原因反饋上工序改善。
(2)人為操作因素反饋生產部改善。
(3)機器原因反饋設備部。
(4)工藝原因反饋工程部。
(5)測量誤差反饋計量工程師。
(6)原因不明的反饋工程部。
4、各相關部門提出改善措施,IPQC督促執行。
5、跟蹤其改善效果,改善OK,此異常則結案,改善沒有效果則繼續反饋。