離心泵安裝底座不平會造成小型自吸泵出現振動及發出噪音的現象，以削減水流的摩擦損失。離心泵是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵，是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動。水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環、填料函。
小編還為您整理了以下內容，可能對您也有幫助：
立式離心泵底座有沒有方向
有。立式離心泵的旋轉方向是箭頭標誌為出口方向,另一邊為離心泵入口。根據立式管道泵的葉輪和參數來決定,立式泵上有明顯的箭頭標記。本實用新型涉及一種立式離心泵底座。它包括底座本體,該底座本體為圓柱形,其側壁上有便於與管道連通的進口接頭,其下端有泵底,泵底的四周與底座本體的四壁形成為一體。泵底的中心有便於多個泵體連接的軸向盲孔,其特徵在於所述泵底為平板,平板的下表面有外加強筋。採用這種立式離心泵底座,可提高立式離心泵的工作效率。適用於向高層建築供水系統中用來對自來水進行增壓的立式離心泵上。
離心泵 常見故障有哪些？離心泵日常維護要注意哪些？
離心泵不上水的主要原因分析
離心式水泵以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農業上應用最廣泛一種水泵，但也因提不上水而令人倍感煩惱。現就提不上水這一故意障原因加以分析。 進水管和泵體內有空氣 （1）有些用户水泵啟動前未灌滿足夠水；看上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留進水管或泵體中。 （2）與水泵接觸進水管水平段逆水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進口一端為最高，不要完全水平。向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水。 （3）水泵填料因長期使用已經磨損或填料壓過鬆，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結果是外部空氣就從這些間隙進入水泵內部，影響了提水。 （4）進水管因長期潛水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作後水面不斷下降，當這些孔洞露出水面後，空氣就從孔洞進入了進水管。 （5）進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。 水泵轉速過低 （1）人為因素。有相當一部分用户因原配電動機損壞，就隨意配上另一台電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低抽不上水後果。 （2）傳動帶磨損。有許多大型離水泵採用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而鬆也,出現打滑現象，降低了水泵轉速。 （3）安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變化。 （4）水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母鬆脱或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉速。 （5）動力機維修不錄。電動機因繞組燒燬，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。 吸程太大 有些水源較深，有些水源外圍勢較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產生了吸水少或根本吸不上水結果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度，絕對真空時吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對真空。真空度過大，易使泵內水氣化，對水泵工作不利。各離心泵都有其最大容許吸程，一般3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。 水流進出水管中阻力損失過大 有些用户測量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小於水泵揚程，但提水量小或提不上水 。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用户還隨意水泵進、出管管徑，這些對揚程也有一定影響。 其他因素影響 （1）底閥打不開。通常是水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈底閥可能會鏽死。 （2）底閥濾器網被堵塞；或底閥潛水中污泥層中造成濾網堵塞。 （3）葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損，影響了水泵性能。 （4）閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小抽不上水。 （5）出口管道泄漏也會影響抽水量。
離心泵底座需要固定嗎為什麼
需要，機組才能平穩地運轉。
1、水泵、動力機的底座與基礎都必須牢固地固定在一起。
2、這樣機組才能平穩地運轉，不會因基礎的不均勻沉陷而引起損壞。
離心泵的安裝方案
水泵安裝方案
基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉
1、基礎檢驗。
基礎座標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。
1)水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100——150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。
2)水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除乾淨；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。
2、水泵就位安裝。
將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。?水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時鬆動。
1)水泵無隔振安裝。
水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1——2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。
2)水泵隔振安裝。
①卧式水泵隔振安裝
卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。
②立式水泵隔振安裝
立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。
③水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。
④減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。
⑤水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。
3)大型水泵現場組裝
大型水泵的水泵與電機分離需在現場組裝時，注意事項如下：
①在混凝土基礎上按照設計圖紙製作型鋼支架，並用地腳螺栓固定在基礎上，進行粗水平。
②水泵與電機就位。
就位前電機如需做抽芯檢查，應保證不磕碰電機轉子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內有無異物；測試轉子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現象；電機軸承是否完好。更換潤滑油。
水泵如需清洗，需解體進行。當採用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免出現過鬆或抱軸現象。
水泵和電機的聯軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。可採用角尺或水平尺測量。一切就緒即可就位。
3、檢測與調整。
用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安?裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。
水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。
調整水泵與電機同心度時，應鬆開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。
當檢測合格後，擰緊原鬆開的螺栓即可。
4、潤滑與加油。
檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。
5、試運轉。
打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承温升、壓力錶和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。
離心泵、電機是帶底座好安裝還是不帶底座好安裝呢？
如果是小泵，電機與水泵整體底座比較好安裝，因為少了找平等很多麻煩事
如果是功率超過200KW的大泵，還是不帶底座的好，因為電機的震動和水泵的震動都挺大，容易對設備的穩定性造成影響追問132KW的卧式離心泵！如果是整體的話在運輸過程中會不會造成同心度不平？
不鏽鋼離心泵使用中應該注意哪些問題！
在使用不鏽鋼離心泵時，需要注意以下問題：
安裝位置：不鏽鋼離心泵應該安裝在平穩的地面或底座上，避免因地基不平穩導致的振動和噪音。
運行環境：不鏽鋼離心泵應該放置在乾燥、通風的地方，防止泵體、電機等部件受潮、生鏽、腐蝕等。
運行參數：不鏽鋼離心泵應該按照規定的工作參數進行操作，包括流量、揚程、電壓、電流等，避免過載、過流、過壓等問題發生。
液體性質：不鏽鋼離心泵應該根據輸送的液體性質選擇合適的材質和型號，避免發生腐蝕、磨損等問題。
維護保養：不鏽鋼離心泵需要進行定期的維護和保養，包括清洗、潤滑、更換易損件等，避免出現故障或損壞。
安全操作：使用不鏽鋼離心泵時需要注意安全操作，避免觸電、火災、爆炸等安全事故發生。
總之，正確使用不鏽鋼離心泵需要注意安裝位置、運行環境、運行參數、液體性質、維護保養和安全操作等問題，以確保其正常、安全、高效地運行。
立式離心泵應該如何進行安裝？
立式離心泵的安裝應該按照以下步驟進行：
安裝底座：立式離心泵通常需要安裝在底座上，底座應該足夠堅固，能夠承受泵和管路的重量和振動。
安裝泵身：將泵身放在底座上，並調整好泵的位置和高度，確保進口和出口與管路對齊。
安裝進口管路：將進口管路連接到泵的進口，使用密封墊片或密封膠墊密封。
安裝出口管路：將出口管路連接到泵的出口，使用密封墊片或密封膠墊密封。
安裝電機：將電機安裝在泵的頂部，並與泵軸連接。
調整聯軸器：調整聯軸器，使其能夠準確地傳遞電機的動力到泵。
安裝支架和管道：根據實際情況，安裝支架和管道，以支持管路和泵，同時確保管路正確連接。
連接電氣：連接電氣，進行電氣測試，確保電機能夠正常啟動和運行。
測試運行：在安裝完成後，進行試運行，檢查泵的運行是否正常，是否存在漏水等問題。
需要注意的是，在安裝立式離心泵時，應該遵守廠家提供的安裝説明書和相關安裝標準
同時，還應該保證現場安裝條件的良好，包括足夠的空間、穩定的基礎、正確的電氣接線和接地等。
離心泵 常見故障有哪些？離心泵日常維護要注意哪些
離心泵常見故障有以下幾種：
泵體磨損：由於介質的長期衝擊和磨蝕作用，泵體內部的壁厚逐漸減薄，容易導致泵體失效。
葉輪磨損：葉輪與介質的長期摩擦，以及固體顆粒、泥沙等的衝擊，會導致葉輪磨損，影響泵的性能。
軸承失效：軸承長期承受葉輪的旋轉力和泵體內的介質壓力，容易產生疲勞裂紋或磨損失效，進而導致泵的故障。
泵軸彎曲：泵軸在運行過程中受到不同程度的彎曲、扭曲、拉伸等力，如果超出其承受範圍，就會導致泵軸彎曲，進而導致泵的失效。
機械密封失效：機械密封是離心泵的重要部件，如果密封面磨損、老化或泄漏，就會導致泵的失效。
離心泵日常維護要注意以下幾點：
定期檢查泵的外觀，包括泵體、軸承、機械密封等部件，發現異常及時處理。
定期清洗泵的內部，特別是葉輪、泵殼等部件，防止固體顆粒、泥沙等對泵的磨損。
定期更換泵的機械密封，以避免泄漏或失效。
定期檢查軸承和軸承座，確保其正常運轉，以避免軸承失效。
定期檢查泵的軸承和軸承座，確保其正常運轉，以避免軸承失效。
檢查泵的冷卻水系統，確保其正常運轉，以避免泵過熱。
根據泵的使用情況，定期更換泵的密封件和易損件，確保其正常運轉。
卧式離心泵安裝啟動都有哪些注意事項？
卧式離心泵分卧式單級離心泵和卧式多級離心泵，簡單介紹一下使用中應該注意的一些要點，能使離心泵延長壽命，降低能耗。
一、卧式離心泵安裝時應注意：
1、 卧式離心泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2、離心泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3、 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一隻壓力錶，以保證在額定揚程和流量範圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、卧式離心泵用於吸程場合，應裝有底閥，並且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、安裝後撥動泵軸，葉輪應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9、卧式離心泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
二、卧式離心泵啟動時應注意：
1、泵啟動前必須使泵內充滿液體，直至泵殼頂部的排氣嘴開啟時有液體冒出。
2、泵啟動前將出口閥關閉。在流量為零的情況下啟動，泵所需的功率zui小，可避免電動機啟動時因過載而燒壞，泵開啟後再逐漸調節出口閥門至所需的流量。
3、泵運行中要經常檢查填料層的泄露發熱情況及填料的鬆緊度，以在停車能用手盤動軸，並有液體一滴一滴地滲出為合適。
4、泵停車時，先關閉出口閥們，以免液體倒流引起葉輪螺母鬆脱，若停車時間較長，應將泵和管路內液體放淨，以免鏽蝕和冬季凍結。
5、當流量需要變化時，可用調節泵出口閥門的開度進行控制，雖然這樣因流體阻力加大需要多耗一部分動力，但能實現流量的迅速調節並能持續變化，適合化工生產的特點。
要注意決不能用調節泵入口閥門的開度進行控制，這樣能導致“汽蝕”現象發生，“汽蝕”發生時泵體因受衝擊而發生振動併發出噪音，流量揚程下降，嚴重時不能正常工作。
怎樣正確安裝立式離心泵
立式離心泵安裝時應注意：1）、泵就位前應作下列複查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和鏽蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。2）、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。3）、泵安裝的找平找正。水泵基礎高出地面的高度應便於水泵安裝，且不應小於0.1m。水泵運輸到指定位置後，進行設備吊運安裝，準確就位於已經做好的設備基礎上，然後穿上地腳螺栓並帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。待混凝土凝固期滿進行精平並擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗後以水泥砂漿抹平。4）、管路安裝應符合下列要求：（1）管子內部和管端應清洗乾淨，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。（2）管路與泵連接後，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或採取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。（4）每台水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力錶；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力錶，並應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜採用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關係到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業技術人員的精確核算確認。水泵壓出管道穿牆、樓板處，應採取防止固體傳聲措施。6）、水泵調試要點在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，並檢查有無異常，電動機温升、水泵運轉、壓力錶數值、接口嚴密程度是否符合要求等。
