下面我們就一起來看微型齒輪泵使用壽命多有長時間。
目前關於微型齒輪泵使用壽命長短沒有準確的定義，國家標準與實際的使用時間有較大的差距，所以具體的使用壽命主要取決於工況，一般的壽命時長在一年半左右。
一、影響液壓齒輪泵壽命的因素
1、裝置運用
液壓油泵輸入軸頸與電機軸聯接時，同軸度差錯不能超越0.1mm。牢記不能用皮帶聯接，應依據泵運用説明書，選用適宜的液壓油，且在泵入口處加過濾器，依據液壓體系的工作環境定時過濾、更換液壓油。
2、軸承的規劃與選用
液壓齒輪泵的使用規劃要考慮其壽命，液壓齒輪泵作廢的大多數情況是因為軸承損壞所至。當前較好的軸承材料是SF型複合資料。此材料是以鋼板為基體，燒結銅網為中間層，以塑料（填充四氟己烯、改性聚甲醛）為衝突面的光滑材科，該材料機械強度高、磨擦係數小、噪聲低、耐磨性好、抗腐蝕性好、導熱性好、尺度小、成本低，可在無油或少油光滑工況下和較寬的工作温度範圍內運用。實踐證明，SF材料軸承的運用，使齒輪泵的運用壽命大大提高。
3、技術緣由
為確保液壓齒輪泵前、後端蓋之間的合理空隙，液壓齒輪泵的加工和安裝十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的筆直度差不能超越0.01mm，且裝在軸上後，其軸嚮應處於起浮狀況。為確保安裝後兩軸的方位正確，在加工前後兩軸承孔時，中間距差錯不應超越0.03mm。另外，輸入軸端開裂也是多見的表象，有必要掌握好軸的熱處理技術，這可以使其具有必定的強度和硬度，又有較高的抗衝擊耐性，避免其開裂。
4、資料、組件的合理選用
為確保液壓齒輪泵運轉中具有合理的空隙，有關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和恰當的熱處理技術很重要。油封漏油也是多見的作廢緣由。要選用原料好的油封，一起在加工安裝時注意油封與襯套的合作要結實，油封內孔與泵軸應具有足夠的張力，不能漏油。
5、端面空隙疑問
液壓齒輪泵在運用中常因容積效率降低、壓力降低而作廢。齒輪端面走漏佔總走漏量的75％～80％。因此，合理的端面空隙至關重要。
二、如何使齒輪泵壽命更長
1、對於自吸油型齒輪泵，液壓油箱內的油液不得低於油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
2、作用一段時間後，平面會出現內凹現象，在採用平台研磨前，首先應測量原始尺寸和平面硬度。研磨後，再測出研磨量是多少，如在0.18以內，對冷卻器使用無防礙；如果超出0.2mm以上，則應採用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。
3、平面被齒輪球頭刮削出溝槽時，可採用激光熔敷合金粉末的方法進行修復。不管採取哪種方法修復，都必須恢復原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。
4、球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時，應先採用“表面工程技術”手段填平溝槽後，再進行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。平面配流形式的磨擦副可以在比較高的平台上進行研磨。
5、用軸承液壓齒輪泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現遊隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，齒輪泵效率降低，同時也會影響液壓系統的運行。如發現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。
6、三對磨擦副檢查與修復：齒輪杆與缸體孔根據齒輪泵零件的更換標準，當零件的各種間隙超差時，可按下述方法修復：缸體鑲裝銅套的，可以採用更換銅套的方法修復。首先把一組齒輪杆處徑修整到統一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
拓展小知識
知識點一、微型齒輪油泵的優點
1、電機壽命長：密封性更強，細節展現品質，壽命長效率高；
2、全銅線線圈：冷軋性矽鋼片800#，温升低，效率高動力足，使用壽命長；
3、不鏽鋼接軸：加工成型操作平穩，表面防潮、防鏽處理；
4、滾珠軸承：大載荷軸承，結構簡單，使用方便，防塵性能好；
5、定製合金密封：304不鏽鋼彈簧，強度高，密封小，阻力小，防沙；
6、高品質齒輪：高温淬火提高合金硬度強度，經久耐用。
知識點二、螺桿泵主要用於什麼場合
1、螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，螺桿泵廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。
2、螺桿泵由於結構和工作特性，能輸送高固體含量的介質，流量均勻、壓力穩定，低轉速時更為明顯，由於具有良好的變量調節性，因而可一泵多用，輸送不同粘度的介質。
3、螺桿泵的安裝位置可以任意傾斜，適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品。
知識點三、螺桿泵的工作特點
螺桿泵主要具有以下幾個特點：結構簡單、使用安全可靠、使用維護便利、出液持續平均、壓力平穩，雜音和振動小，具有自吸能力，但螺桿加工比較麻煩。
知識點四、什麼是三螺桿泵
螺桿泵是一種迴轉式容積泵，按螺桿多少，可分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿和多螺桿泵，三螺桿泵，就是有三根螺桿的螺桿泵，包括一根安插在泵缸中的主動螺桿和與其齧合的兩根從動螺桿，三根互相齧合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。
知識點五、蠕動泵用途有哪些
蠕動泵的任何一個使用場景都是為了處理流體（可以是任何有流動性的液體、也可以是固液混合體），蠕動泵的主要作用就是輸送。蠕動泵的輸送精度可以達到最高±0.5%，所以可以滿足定量輸送的需求，也可以滿足定量分配的需求。
從產品功能的層面來看，蠕動泵的用途主要就是：定量或計量輸送，定量或計量分配。所以凡是有定量輸送和分配需求的應用場景，都可以選用蠕動泵去滿足應用需求。
蠕動泵擁有優秀的性能和可靠性，所以應用非常廣泛，能滿足各種流程的應用需求，包括從實驗科研、分析儀器到工業生產的眾多領域中，所以蠕動泵的用處非常多，用途也非常廣泛，主要有以下領域：
1、分析儀器：色譜儀、原子熒光光度計。
2、醫療行業：醫療設備和診斷試劑儀器。
3、生物製藥：包衣機、制粒制丸機、發酵罐、用於純化、流體輸送、分配灌裝、高精度配液。
4、實驗科研：實驗室和研究設備。
5、食品飲料：現調飲料機、酸奶機、自助售賣機、智能奶茶機、調味品分配添加、啤酒行業。
